導(dǎo)航
涂料與涂裝行業(yè)
鈦白粉的發(fā)展現(xiàn)狀
鈦白粉作為一種重要的無機(jī)化工產(chǎn)品，與國(guó)民經(jīng)濟(jì)和人民生活息息相關(guān)，它廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、橡膠、油墨、紙張、化纖、醫(yī)藥、化妝品、食品等行業(yè)，其應(yīng)用已滲透到生活中的各個(gè)角落，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中起著舉足輕重的作用。近年來，中國(guó)鈦白粉行業(yè)發(fā)展迅猛，以幾何級(jí)數(shù)遞增，2011年生產(chǎn)總量達(dá)到175萬噸，成為世界上鈦白粉生產(chǎn)量最大的國(guó)家，較2005年的70萬噸增長(zhǎng)150%，年均增長(zhǎng)25%。 2012年全球經(jīng)濟(jì)的不景氣，影響和制約了世界與中國(guó)鈦工業(yè)的發(fā)展：鈦白粉、電焊條、海綿鈦等行業(yè)開工不足。而中國(guó)鈦礦供應(yīng)則明顯過剩，市場(chǎng)波動(dòng)頻繁，螺旋下行。隨著中國(guó)鈦白粉產(chǎn)能的不斷釋放以及下游新建項(xiàng)目的陸續(xù)上馬，未來我國(guó)對(duì)國(guó)外鈦礦資源的依存度將有增無減。而鑒于越南禁礦政策的多種不確定因素，更多的中國(guó)企業(yè)更多的向國(guó)外尋求資源保障。 目前國(guó)內(nèi)鈦白粉的生產(chǎn)以硫酸法為主，國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的氯化法鈦白產(chǎn)業(yè)還處于起步階段。硫酸法是用鈦精礦或酸溶性鈦渣與硫酸反應(yīng)進(jìn)行酸解反應(yīng)，得到硫酸氧鈦溶液,經(jīng)水解得到偏鈦酸沉淀；再進(jìn)入轉(zhuǎn)窯煅燒產(chǎn)出TiO2。硫酸法以間歇法操作為主，生產(chǎn)裝置彈性大，利于開停車及負(fù)荷調(diào)整。但其工藝復(fù)雜，需要近二十幾道工藝步驟，每一工藝步驟必須嚴(yán)格控制，才能生產(chǎn)出最好質(zhì)量的鈦白粉產(chǎn)品，并滿足顏料的最優(yōu)性能。硫酸法既可生產(chǎn)銳鈦型產(chǎn)品，又可生產(chǎn)金紅石型產(chǎn)品。與硫酸法相比，氯化法工藝簡(jiǎn)單，但對(duì)原料要求較高，原料大多需要進(jìn)口，成本較高，且對(duì)四氯化鈦的高腐蝕性還沒有很好的解決方案，其生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量較硫酸法要好，但目前氯化法產(chǎn)能較低。
鈦白粉粒度控制的重要性
鈦白粉粒度分布是一個(gè)綜合性的指標(biāo)，它嚴(yán)重影響鈦白粉顏料性能和產(chǎn)品應(yīng)用性能，因此，對(duì)于遮蓋力和分散性的討論可直接從粒度分布上進(jìn)行分析。 影響鈦白粉粒度分布的因素較為復(fù)雜，首先是水解原始粒徑的大小，通過控制和調(diào)節(jié)水解工藝條件，使原始粒徑在一定范圍內(nèi)。其次是煅燒溫度，偏鈦酸在煅燒的過程中，粒子經(jīng)歷一個(gè)晶型轉(zhuǎn)化期和成長(zhǎng)期，控制適宜的溫度，使成長(zhǎng)粒子在一定范圍內(nèi)。最后就是產(chǎn)品的粉碎，通常對(duì)雷蒙磨的改造和分析器轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，控制粉碎質(zhì)量，同時(shí)可以采用其它粉碎設(shè)備。
由于顆粒的粒度與形狀對(duì)其產(chǎn)品的性質(zhì)與用途影響很大，不同的測(cè)量方法適用于不同的粒度范圍，由于采用了不同的原理，對(duì)于同一樣品的檢測(cè)結(jié)果在數(shù)據(jù)上會(huì)有偏差，目前工廠常用的分析方法已經(jīng)普遍使用激光粒度儀進(jìn)行檢測(cè)。
激光散射法測(cè)鈦白粉粒度分布
例1 江蘇太白集團(tuán)有限公司 是全國(guó)鈦白粉生產(chǎn)骨干企業(yè)之一，旗下主要子公司江蘇鎮(zhèn)鈦化工有限公司，擁有年產(chǎn)50000噸高檔鈦白粉、20000噸聚合硫酸鐵的生產(chǎn)能力。公司主營(yíng)產(chǎn)品有鈦白粉和聚合硫酸鐵等。公司“環(huán)球”牌鈦白粉是江蘇省名牌產(chǎn)品，金紅石型鈦白粉是江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品，“環(huán)球”牌商標(biāo)是江蘇省著名商標(biāo)，在海內(nèi)外享有盛譽(yù)，鈦白粉產(chǎn)品覆蓋國(guó)內(nèi)絕大部分的省市，并遠(yuǎn)銷亞、歐、美等國(guó)家和地區(qū)。2003年被授予“國(guó)家重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)”。1999年公司在行業(yè)內(nèi)率先通過ISO9002質(zhì)量保證體系認(rèn)證，2000年榮獲了江蘇省質(zhì)量管理獎(jiǎng)，2002年通過了ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，2006年通過了ISO9000、ISO14000和ISO18000“三證合一”體系認(rèn)證。
該公司在鈦白粉的生產(chǎn)中使用濟(jì)南微納公司生產(chǎn)的Winner2000濕法激光粒度儀對(duì)鈦白粉的粒度進(jìn)行控制，顯著的提高了產(chǎn)品質(zhì)量，且有效的減小了生產(chǎn)過程中的能耗。
例2 以下是山東登升勞保用品有限公司使用微納的winner2000E檢測(cè)的鈦白粉粒度，指導(dǎo)生產(chǎn)，效果理想。測(cè)試報(bào)告如下：
激光粒度儀的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)分析
激光粒度儀的測(cè)試過程可以簡(jiǎn)單描述為：當(dāng)粉末通過激光束時(shí)，每一個(gè)顆粒的散射光并行地照亮設(shè)置在不同散射角的探測(cè)器上，探測(cè)器的光能強(qiáng)弱形成散射譜；計(jì)算機(jī)軟件將散射譜反演（翻譯）為粒度分布。前一個(gè)過程是為了獲得顆粒群的散射譜，信息是以光速并行傳輸?shù)模钥欤缓笠贿^程是以MIE散射理論為基礎(chǔ)，由計(jì)算機(jī)以數(shù)字方式串行完成的所以準(zhǔn)（前提是軟件算法正確）。激光粒度儀正是因?yàn)榫哂锌旌蜏?zhǔn)的突出優(yōu)勢(shì)才得到廣大廠家的認(rèn)可，才得到了廣泛的應(yīng)用。
顆粒測(cè)試技術(shù)方案和設(shè)備綜合服務(wù)商
COMPREHENSIVE SERVICE PROVIDER OF PARTICLE TESTING TECHNICAL SCHEME AND EQUIPMENT
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